Koldsmedningsmaskiner: Sådan oprettes kunstneriske metalgenstande

Smed er et hårdt fysisk arbejde, der kræver specielt udstyr kombineret med mesterens specialiserede viden og erfaring. Men for at skabe nogle kunstneriske elementer skal du bare bøje emnerne i den ønskede vinkel. Metaldeformation kan udføres mekanisk uden opvarmning, til dette anvendes koldsmedemaskiner. Hvilke funktioner sådanne enheder har - vil blive diskuteret i denne artikel.

Maskine til kold smedninggiver dig mulighed for at oprette bølgede elementer

Koldsmedningsmaskiner: fordelene ved deres anvendelse

Metoden til koldsmedning bruger en sådan egenskab af metal som plasticitet, det vil sige under mekanisk belastning, det er muligt at ændre den originale form af emnet inden for specificerede grænser. Derfor er bløde metaller velegnede til denne proces, for eksempel: kulstoffattigt stål, kobber, aluminium osv. Til brug som emner kan anvendes:

Eksempler på forskellige materialer, der anvendes til koldsmedning

• stænger af enhver sektion: runde eller firkantede;
• metalstrimler med forskellige snit;
• rør;
• rullende profil.

De produkter, som smeden producerer under den varme smedning af metal, er unikke og unikke. Hvis du har brug for at oprette et sæt identiske elementer, som derefter samles i en færdig struktur, vil det unikke kun interferere. Det er til dette formål, at koldsmedningsmetoden anvendes: det garanterer dannelsen af ​​et stort antal identiske elementer.

Hot metal håndteres af fagfolk, der har erfaring med at bruge denne teknologi og er i stand til at håndtere et komplekst instrument på en mesterlig måde. Med koldsmedning er den højeste færdighed ikke nødvendig - alt er meget enklere. Manuelle smedemaskiner gør det muligt at få et tilstrækkeligt antal produkter til et projekt uden væsentlig fysisk indsats.

Universal sneglemaskine til at skabe kunstneriske spiraler og krøller

Derudover reduceres tiden brugt på at forberede elementerne betydeligt, når man arbejder på specielle maskiner, for ikke at nævne sammenligningen af ​​denne metode med hot smedningsteknologien: et par minutter til fremstilling af et element er en ubestridelig fordel.

Sorter og formål med smedemaskiner

Maskinen til ethvert formål bruges til at lette manuelt arbejde. Til koldsmedning kan forskelligt udstyr bruges, hvilket minimerer mesterenes fysiske indsats og giver dig mulighed for at udføre følgende grundlæggende operationer:

Maskine til oprettelse af formede profiler ved koldsmedning

• bøjning af profilen i den ønskede vinkel eller radius;
• fremstilling af spiraler eller krøller;
• langsgående vridning af emner.

Mangfoldigheden af ​​opnåede dele giver dig mulighed for at bygge dem i kombinationer og indviklede designs, skabe et pænt kunstnerisk lærred til hegn og lysthus, symmetrisk indretning til parkbænke samt andre genstande til forskellige formål.

Bemærk! Dekormaskiner hjælper med at skabe elementer i samme form og størrelse på kort tid, reducere omkostningerne ved hver af dem og forkorte varigheden af ​​fremstillingsprocessen.

Industriel gnutik-maskine, der giver dig mulighed for at få et emne med en given radius

Koldsmedningsmaskiner kan være specialiserede (udføre kun en operation) og universelle. Der er sådanne typer specialmaskiner:

• bænke (bøjningsmaskiner) - giver dig mulighed for at bøje emnet i en vinkel eller en given radius (bølge);
• snegle - vrid emner i spiraler og krøller;
• torsionsstænger - hjælper med at vride arbejdsemnet eller flere sådanne dele i længderetningen på samme tid;
• stansemaskiner - med deres hjælp laver de dekorative klemmer, formede spidser, en bølge med en fin stigning.

Universelle maskiner inkluderer komponenter af specialudstyr i forskellige kombinationer.

Udstyr til koldsmedning drives mekanisk (håndholdte maskiner) eller elektrisk. Det elektrisk drevne udstyr er hurtigt og nemt at behandle emner. Den kolde smedemaskine, som kan være ret dyr, er meget produktiv. Når der ikke er behov for produktivitet og hastighed, vil en manuel maskine være nok til at få arbejdet gjort, især hvis smedning er en hobby.

Gnutik maskine til koldsmedning af rør

Er det muligt at gøre det selv til en kold smedemaskine

Du kan købe en manuel koldsmedningsmaskine fra en specialværktøjsbutik eller bestille online. Spørgsmålet er købers pris og betalingsevne. En alternativ mulighed er at samle det selv. Driftsprincippet adskiller sig ikke på nogen måde fra de varer, der købes i detailnetværket, og de udførte funktioner er helt identiske med fabriksfunktionerne. Yderligere fordele - omkostningsbesparelser, tillid til, at strukturen ikke vil mislykkes efter den første brug.

Vigtig! Ikke alt udstyr kan fremstilles af dig selv, nogle dele kræver industriel produktion eller tilpasning.

Til at begynde med er det værd at gøre sig bekendt med designfunktionerne for hver maskintype for at vurdere muligheden for selvmontering.

Volut koldsmedningsmaskine til oprettelse af spiralelementer

Torsionsstangen skal dreje metalstænger, så dens design antager tilstedeværelsen af ​​to elementer, der holder emnet. En af dem fungerer som en klemme, og den anden indeholder en roterende spindel, som faktisk vil dreje stangen til den ønskede spiralformede bølgefrekvens. Enheden er ret enkel at bygge selv, og nogle håndværkere administrerer generelt med en skruestik og en ukompliceret manuel krave.

Bøjemaskinens design er også enkel, men den indeholder flere obligatoriske elementer, hvis samling er umulig uden et specialværktøj. Basen er en massiv metalplade med en rille i midten, hvori et bevægeligt stop indsættes, bevæget af et snekkegear. De to andre cylindriske stop er stationære og er fastgjort til bunden på begge sider symmetrisk i forhold til rillen. Det er installationen af ​​stop, der kan forårsage vanskeligheder, da huller til fastgørelsesanordninger kun bores på en specialmaskine, sådan et emne lavet af højstyrkestål vil ikke bukke under for en bores påvirkning.

Oprettelse af elementer ved koldsmedning på en hjemmelavet gnutik-maskine

Smedemaskinen til sneglemetal kan være af to typer: med en krave- eller håndtagstype. Den første mulighed giver dig mulighed for at variere bøjningens form under drift, men den har en række sårbarheder i designet og er meget krævende på styrken af ​​fremstillingsmaterialerne. Den anden type er mere stabil, men mindre produktiv. Mestre betragter sneglen som den enkleste maskine, hvis selvmontering ikke vil medføre vanskeligheder.

DIY koldsmedning: maskiner, tegninger, video

Det er ret simpelt at fremstille praktisk og funktionelt udstyr til koldsmedning, styret af de grundlæggende principper for dets drift og formål. Eventuelle tegninger, videoer og fotos af strukturer giver altid plads til forfatterens kreativitet og perfektion af det færdige produkt. Nedenfor vil vi fokusere på de vigtigste punkter, der er vigtige for samlingen af ​​værktøjsmaskiner.

Design til koldsmedning, forberedende arbejde

Den første og vigtigste betingelse for samling af en kold smedemaskine med egne hænder er tegninger. Flere sådanne grafiske dokumenter kræves:

• tegning af fundamentet for den fremtidige maskine til installation af udstyr;

Placeringen af ​​maskinens styreelementer til koldsmedningsspænding

• samlingsdiagram eller flere diagrammer for hver udført enhed
• tegninger af reservedele, hvis de findes i designet.

Vigtig! På designfasen er det værd at overveje, hvordan bevægelige dele og noder bevæger sig i et allerede færdigt produkt. Dette er især nødvendigt ved fremstilling af udskiftelige arbejdsværktøjer, for eksempel en snegl eller en flok.

For at samle en hjemmelavet koldsmedningsmaskine skal du bruge følgende værktøjer og materialer:

• tunge pladestål af medium kulstof (kvalitet ikke lavere end 35);
• tyktvægget rør med en firkantet eller rektangulær sektion;
• metalskæremaskine (helst bærbar) eller slibemaskine;
• manuelt fastgørelsesværktøj;
• svejsning;
• fræsning;
• bøjningsanordning;
• et værktøj til måling og markering.

Oprettelse af spiraler fra forskellige emner på en volutemaskine ved koldsmedning

Hjælpsomme råd! For at produkter fremstillet af koldsmedning skal være af forholdsvis god kvalitet, er det nødvendigt, at delene af den hjemmelavede maskine også har høj kvalitet. For at gøre dette er alle svejste samlinger, afskårne ender og efterbehandlingsoverflader formalet omhyggeligt.

Sådan monteres en torsionsstangmaskine til koldsmedning med egne hænder

Nogle håndværkere gør simpel vridning uden maskine, fastspænder den ene ende af emnet med en skruestik og roterer den anden med en almindelig krave. Med denne metode kan arbejdsemnet ikke kun vrides, men også bøjes, især i området med den faste ende. For at forhindre dette i at blive opført en styrestruktur i form af en smal rille, for eksempel fra et rør med en øvre længdesnit (U-formet sektion). Det er værd at overveje:

• rillens længde - den skal være kortere end arbejdsemnet, som falder, når det drejes;
• rillenes bredde - det er nødvendigt, at den er 1,5 gange bredere end emnet, da det fordeles under deformation.

Model af en koldsmedet torsionsmaskine til oprettelse af snoede elementer

Du kan få det ønskede resultat uden en maskine - dette vil kræve fysisk styrke og meget tid til at arbejde. For hvem denne mulighed ikke er egnet, er det mere hensigtsmæssigt at tage projektet med universelt udstyr op.

Det er tilladt at samle en smedemaskine med torsionsstang med egne hænder i to versioner: enkel og universel. En simpel model vil være en forbedret metode til at arbejde med en skruestik, og på en universel model er det muligt yderligere at udføre elementer såsom en lanterne eller en kurv.

Relateret artikel:

DIY koldsmedning som en separat kunstform

Valg af værktøj og materialer til smedning. Tips til begyndende metal kunstnere. Beskrivelse af smedningsprocessen, funktioner og advarsler.

Den vigtigste arbejdsstyrke, der kræves for at deformere materialet, overtages af understøtningen, så basen på den fremtidige maskine skal være stærk. Til dette formål er en I-bjælke eller et par kanaler svejset sammen egnet. Stabilitet af basen vil blive tilføjet af ben fra en lignende profil, svejset til den generelle struktur. Derefter kan du begynde at fremstille andre enheder - bagenden og spindlen.

Torsionsstang med en base af to firkantede stænger

I hver af enhederne i en selvfremstillet koldsmedningsmaskine med egne hænder skal patroner designet til at rumme emner i dem have stærke skrueklemmer (for at sikre dem sikkert). På grund af reduktionen i arbejdsemnets længde under vridning glider bagenden altid. Det er tilladt at bygge et hovedstykke fra en skruestik og fastgøre dem til basen med bolte af mindst M16 standardstørrelse. På den samme akse med klemmenheden er der monteret en muffe til den bevægelige del af maskinen, hvor huller til klemmeboltene er forborede.

Den bevægelige del af spindlen drejes af et håndtag, der består af 4 håndtag, som er lange nok til at absorbere den kraft, der påføres til rotation. Gummibøsninger kan tilføjes for at beskytte hænderne mod at glide.

Den største forskel ved samling af en universel hjemmelavet koldsmedningsmaskine er designet af den bevægelige del. Det skal tilvejebringe en skruefødning ved fremstilling af lamper og kurve og fastgøres med den sædvanlige vridning af metallet. Derfor leveres den bevægelige del med et sæt med to spindler - glat og skrue. I dette design kræver glidehovedet en låseskrue til fastgørelse.

Produktion af snoede stænger på en drejebænk ved koldsmedning

Hjælpsomme råd! Hvis det er nødvendigt at fremstille et emne, der ikke er snoet i hele sin længde, men kun i visse områder, tilføjes begrænsere til maskinstrukturen. De er lavet som et bagstykke - med skrueklemmer og glidende.

Arbejde med en drejebænk er fysisk kedeligt; det er vanskeligt at få produkter af høj kvalitet i store mængder. Derfor ville introduktionen af ​​et elektrisk drev i designet være en rimelig løsning.

Hvordan man laver en kold smedemaskine gnutik

Gnutik-maskinen er monumental, massiv, enkel i design og montering, men vanskelig at finde og montere dele. Formålet er at bøje arbejdsemnet i forskellige vinkler, så kraften på alle knudepunkter vil være lige stor, hvilket betyder, at kravene til monteringsdele er høje.

Fremstilling af rektangulære bøjede strukturer ved koldsmedning på en gnutik-maskine

En tyk stålramme vælges til bunden af ​​maskinen. Det er værd at overveje, at maskinen monteres på et bord. Normalt er fastgørelsesanordninger boltet, f.eks. Som en skruestik. En guide er lavet i midten af ​​rammen, som vil være bevægelig. Den drives af en excentrisk mekanisme, som igen er fastgjort til bundrammen. Derudover installeres tre stop, der skaber en slags "gaffel" - dette er strukturens arbejdselementer. Afhængigt af foldens profil ændres de: runde ruller - for at lave en bølge, en "hammer" - for at danne hjørner.

Arbejdselementer er kun lavet af stålkonstruktion. Deres styrke er pålideligheden af ​​alt udstyr. Forarbejdning og montering af sådanne produkter kræver udelukkende professionelt udstyr. Derfor, hvis der er problemer med at bestille, købe eller fremstille hovedenhederne, vil det være tilrådeligt at købe en maskine til koldsmedning af gnutik i en butik. Dens omkostninger er lave, men det kan desuden være nyttigt til bøjning af rør.

Model af en gnutik-maskine til fremstilling af kantede eller bølgede emner ved koldsmedning

Gør-det-selv sneglemaskine til koldsmedning: designmuligheder

Samlingsalgoritmen til en hjemmelavet koldsmedningsmaskine med egne hænder er ret enkel og ligetil. Kun når du opretter en snegl, er tre muligheder for en designide mulig, og selv da meget omtrentlige. Hver håndværker ser udførelsen af ​​en krølle eller spiral samt rækkefølgen af ​​bøjning af emnet på sin egen måde.

Som enhver kreativ proces begynder at lave en kold smedningssnegl med dine egne hænder med det grundlæggende - designet af maskinens nøgleknudepunkter. I dette tilfælde er det rammen, bordpladen og hovedakslen med et drejearm.

Den øverste del af maskinen er en kold smedeventil med aftagelige guider

Rammen eller bordet til sneglen skal være lavet af metal. Træet er helt uegnet til dette design: langvarige og tunge belastninger vil ødelægge det i flere applikationer. Et hjørne, tykvæggede rør eller en kanal vil være passende som det anvendte materiale. Til bordpladen har du også brug for metal - et ark med en tykkelse på mindst 4 mm: jo tykkere, jo mere pålidelig. Aksel og arm er hovedkonstruktionen, der får metalemnet til at bøje sig til et forudbestemt mønster. Håndtaget er forbundet på den ene side med en rulle, der bøjer arbejdsemnet, og på den anden side med hovedakslen.

I henhold til typen af ​​udførelse har sneglemaskinerne tre muligheder:

• monolitisk med et fast bøjningsmønster;
• med aftagelige bøjningsdesign, der giver dig mulighed for at fremstille forskellige typer krøller;
• med sammenklappelige krølldesigner og roterende bordplade til komplekse bøjningsprofiler med høj præcision.

Installation af guider på sneglesmeden

Tegninger af koldsmedningsmaskinsneglen gør det selv

Mange håndværkere, der for første gang fremstiller værktøjsmaskiner, forsømmer designfasen, bygger skabeloner "efter øje" og er involveret i udvikling og modernisering af enheder direkte i samleprocessen. En tegning af en snegl til koldsmedning med egne hænder skal gøres i forberedelsesfasen. Det hjælper med at undgå nogle subtile nuancer under samlingen og vil også forkorte fremstillingsprocessen betydeligt.

Det er ikke nødvendigt at følge tegningerne lavet af en anden mester. Tilgængeligheden af ​​fremstillingsmaterialer eller monteringsbetingelser kan variere, og det er sandsynligt, at visionen om den færdige struktur også kan være anderledes.

En af designmulighederne: 1 - snegledel 2 - grundlaget for maskinen 3 - trykrulle; 4 - håndtag til styring af trykrullen; 5 - fastgørelse af basen; 6 - pin til fastgørelse af plovskærene; 7 - rille til klemrullen; 8 - betjeningshåndtagets akse; 9 - fjeder til presning af rullen; 10 - klemme til emnet; 11 - snegleførende andel; 12 - hovedakse; 13 - håndtag
Ordning for sneglemaskinen til forarbejdning af produkter ved koldsmedning

En tegning er især vigtig for at konstruere gør-det-selv krøllemønstre. En video af koldsmedningsudstyr hjælper dig med korrekt beregning og opbygning af en proportional spiral. Dette trin er nødvendigt for at krøllen lavet på en hjemmelavet maskine skal have et æstetisk udseende.

Hjælpsomme råd! Skabeloner til en snegl er bygget i henhold til reglerne for matematiske spiraler under hensyntagen til antallet af sving, deres tæthed, bredden af ​​åbningen til udstyret på maskinen og den indledende radius af indgangen til krøllen.

At lave en snegl: hvordan man laver en maskine med egne hænder

En monolitisk drejebænk er det enkleste design af en volute. Spiralmønstret påføres direkte på bordpladen. Derefter skæres adskillige stykker tykt metal ud efter figuren. De svejses på bordpladen under iagttagelse af de tidligere anvendte markeringer. Arbejdet med en sådan snegl skrider langsomt frem, men maskinen tillader bøjning af både emner med symmetrisk diameter og metalstrimler, der er lagt fladt uden lodrette deformationer.

Monolitisk sneglemaskine til fremstilling af produkter ved koldsmedning

En monolitisk maskine kan have et alternativt design, når basen ikke er fast, men drejelig. Til en given rotation og for at lette fysisk arbejde anvendes et snekkegear.

Sådan forbedrer du en sneglkoldsmedningsmaskine med dine egne hænder

En hjemmelavet snegl behøver ikke kun at indeholde enkle elementer. Du kan straks samle en forbedret model. Hvad hvis du f.eks. Har brug for krøller i forskellige former og med forskellige spiralmønstre? Det ville være upraktisk at samle en separat maskine til hver prøve. Derfor oprettes et antal aftagelige muligheder med forskellige mønstre i stedet for en tæt svejset enkelt skabelon på bordpladen. Der foretages justeringer af designet, der giver dig mulighed for at ændre skabelonen, rette den stabilt og samtidig bevare maskinens samlede pålidelighed.

Lav en krølle ved koldsmedning på en sneglemaskine

Den mest professionelle af sneglemodellerne er en maskine, hvor bordpladen roterer, og krøllemønsteret er lavet af flere sammenklappelige segmenter. Det skal bemærkes, at alle sektioner er lavet med høj præcision. Det er vanskeligt at implementere dette i et hjemmeværksted, så produktionen af ​​en enhed bestilles i værksteder eller på en fabrik. Skabelonens krumning ændres ved hjælp af justeringsskruer, og der er lavet et antal huller på overfladen af ​​bordpladen, som vil fastgøre skabelonsegmenterne i en given position. På en lignende måde kan du bøje enhver form for krøller.

Det er ret simpelt at lave en maskine til koldsmedning med egne hænder, hvor en tegning hjælper dig med at fuldføre denne opgave, hvis du forstår princippet om dens drift og designfunktioner. Samtidig er det vigtigt at beregne alt omhyggeligt og tage målinger. Det er muligt, at nogen kan komme med deres egne nye muligheder eller forbedre eksisterende modeller.

Hjemmelavede maskiner til koldsmedning af metal med egne hænder: videoinstruktion